美国哈氏合金材料生产方法到底有哪些

美国哈氏合金材料是一种含钨的镍-铬-钼合金，极低的硅碳含量，被认为是万能的抗腐蚀合金。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。前面我们谈到美国哈氏合金材料有哪些材质，今天我们来说说美国哈氏合金材料生产方法到底有哪些。

        美国哈氏合金材料现代的生产方法多为三辊或四辊构成的辊模，减面率比旧式环模增长了一倍以上;在压力挤孔后增设斜轧延伸机，加长管体、纠正空心杯的壁厚不均;并且可适当加大坯重，提高生产率。这种轧机的主要优点是单位重量产品的设备轻、占地少、能耗低;可用方形坯;操作较简单易掌握。主要缺点是坯重轻，一般在500kg左右，生产的管径、管长都受到～定限制;杯底切头大，金属消耗系数高。

        美国哈氏合金材料工艺的优点有哪些

        (1)、美国哈氏合金材料一方面可以提高了材料的壁厚度。采用斜轧穿孑L工艺代替压力挤孔毛管壁厚偏差大大减少，所以美国哈氏合金材料厚精度明显提高。

        (2)、可以提高美国哈氏合金材料产量。采用斜轧穿孑L，其管坯重量和长度都可加大，相应提高了轧机产量。

        (3)、美国哈氏合金材料的生产技术较简单，易于掌握，设备易于维护。